一、概述

光機電氣一體化實訓(xùn)考核裝置由鋁合金導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺、典型的機電一體化設(shè)備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實訓(xùn)模塊、接線端子排和各種傳感器等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式，實訓(xùn)裝置用于機械部件組裝，可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備，也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備，使整個裝置能夠靈活的按教學(xué)或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機電一體化設(shè)備。

二、光機電氣一體化實訓(xùn)考核裝置實訓(xùn)內(nèi)容：

1. 氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目：

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、真空吸盤等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件，可完成下列氣動技術(shù)的工作任務(wù)：

★氣動方向控制回路的安裝；★氣動速度控制回路的安裝；★真空發(fā)生器控制回路的安裝；★氣動順序控制回路的安裝；★氣動機械手裝置的安裝；★氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試；

2. 電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù)：

★電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫；★電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫；★氣動方向控制程序編寫；★氣動順序動作控制程序編寫；★氣動機械手控制程序編寫；★皮帶輸送機控制程序編寫；★機電一體化設(shè)備控制程序編寫；★步進(jìn)控制程序編寫；★自動生產(chǎn)線控制程序編寫。

3. 機電設(shè)備安裝與調(diào)試項目:

選用該裝置配置的機電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列機電設(shè)備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù)：

★傳動裝置同軸度的調(diào)整；★皮帶輸送機的安裝與調(diào)整；★龍門裝置設(shè)備安裝與調(diào)試；

★物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試；★送料設(shè)備的安裝與調(diào)試；★自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。

4. 自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的機電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列機電設(shè)備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù)：

★多種傳感器的安裝與調(diào)試；★機械手的自動控制；★皮帶輸送機的自動控制；★機電一體化設(shè)備的自動控制；★PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試；★自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。

該實訓(xùn)考核裝置用于考核或技能競賽，可考察的職業(yè)能力：

★機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力；★機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力；★電路安裝能力；★氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力；★機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力；★自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力。

三、主要技術(shù)參數(shù):

1、交流電源：三相四線 AC 380V±10%  50 Hz；

2、工作溫度：-10～40 ℃；環(huán)境濕度：≤90%（25℃）；

3、外形尺寸：長×寬×高=1200×800×1500 mm；

4、整機功耗：≤1.5 kW；

5、安全保護(hù)措施：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強度安全型實驗導(dǎo)線。